概述
DBY系列電動隔膜泵,采用擺線針輪減速機傳動,通過曲軸滑塊機構(gòu)帶動雙隔膜作往復(fù)運動,使工作腔容積發(fā)生交替變化從而達到將液體不斷地吸入和排出。同時,近年來由于隔膜材質(zhì)取得了突破性的進展,大大地延長隔膜是使用壽命,因此被越來越廣泛地替代部分離心泵、螺桿泵來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)。
性能特點
DBY系列電動隔膜泵具有下列特點:
不需灌引水,自吸能力達7米。
通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械分開,所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠、四氟等,完全可以滿足不同用戶的要求。
泵體介質(zhì)流經(jīng)部分,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、鋁合金,電機分為普通式和防爆式兩種。
主要用途
1、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
2、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
3、可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃。
4、作為各種壓濾機前級送壓裝置。
5、熱水回收及循環(huán)。
6、油罐車、油庫、油品裝卸。
7、泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
9、各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿。
10、各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
11、用泵為油輪駁船清倉吸取倉內(nèi)污水及剩油。
12、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
13、泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14各種特殊介質(zhì)的吸送。
工作原理
電機與減速機(3)通過軸承箱(1)帶動曲軸(2)旋轉(zhuǎn),由變向機構(gòu)(4)將曲軸端的圓周運動轉(zhuǎn)變成滑動桿(5)的軸向移動,再帶動隔膜往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi),裝有上下四個單向球閥、隔膜的運動造成工作腔的容積的改變,迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體不斷地吸入和排出。
安裝尺寸圖
主要性能規(guī)格
型號 | 泵 | 流量 m3/h | 揚程 m | 吸程 m | 配備功率 KW | 使用溫度℃ | 配備減速 機型號 | |||
進口 | 出口 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | 鋁合金 | ||||||
DBY-10 | 絲扣 | 3/8″ | 0.5 | 40 | 3 | 0.55 | 100 | 150 | 80 | XWD0.55-2-35 |
DBY-15 | 絲扣 | 1/2″ | 0.75 | 40 | 3 | 0.55 | 100 | 150 | 80 | XWD0.5-2-35 |
DBY-25 | 25 | 25 | 3.5 | 40 | 4 | 1.5 | 100 | 150 | 80 | XLD1.5-3-35 |
DBY-40 | 40 | 40 | 4.5 | 40 | 4 | 1.5 | 100 | 150 | 80 | XLD1.5-3-35 |
DBY-50 | 50 | 50 | 6.5 | 40 | 4.5 | 2.2 | 100 | 150 | 80 | XLD2.2-3-35 |
DBY-65 | 65 | 65 | 8 | 40 | 4.5 | 2.2 | 100 | 150 | 80 | XLD2.2-3-35 |
DBY-80 | 80 | 80 | 16 | 40 | 5 | 3 | 100 | 150 | 80 | XLD3-3-35 |
DBY-100 | 100 | 80 | 20 | 40 | 5 | 3 | 100 | 150 | 80 | XLD3-3-35 |
外型安裝尺寸
型號 | A | A1 | A2 | A3 | B | K | DN | D1 | ф1 | фd | h | H1 | H2 |
DBY-25 | 900 | 75 | 160 | 300 | 180 | 550 | 25 | 75 | 11 | 17.5 | 110 | 315 | 620 |
DBY-40 | 900 | 75 | 160 | 300 | 180 | 550 | 40 | 100 | 14 | 17.5 | 110 | 315 | 620 |
DBY-50 | 960 | 140 | 250 | 370 | 240 | 550 | 50 | 110 | 14 | 17.5 | 85 | 360 | 820 |
DBY-65 | 960 | 140 | 250 | 370 | 240 | 550 | 65 | 130 | 14 | 17.5 | 85 | 360 | 820 |
DBY-80 | 900 | 110 | 0 | 700 | 390 | 800 | 80 | 150 | 17.5 | 17.5 | 130 | 470 | 980 |
DBY-100 | 900 | 110 | 0 | 700 | 390 | 800 | 100 | 150 | 17.5 | 17.5 | 130 | 470 | 980 |
幾種隔膜材料特性
隔 膜 品 種
介 質(zhì) 種 類 | 丁晴橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 | 食品橡膠 |
發(fā) 煙 硝 酸 | × | × | △ | △ | |
濃 硝 酸 | × | × | △ | △ | |
濃 硫 酸 | × | × | ○ | △ | |
濃 鹽 酸 | × | △ | △ | △ | |
濃 磷 酸 | × | △ | △ | △ | |
濃 醋 酸 | × | × | × | △ | |
濃 氫 氧 化 鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
無 水 氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀 硝 酸 | × | × | ○ | △ | |
稀 硫 酸 | △ | △ | △ | △ | |
稀 鹽 酸 | × | ○ | △ | △ | |
稀 磷 酸 | × | × | △ | △ | |
稀 氫 氧 化 鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
氨 水 | △ | △ | × | ||
苯 | × | × | ○ | ○ | |
汽 油 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
石 油 | △ | × | ○ | ○ | |
四 氯 化 碳 | ○ | ○ | ○ | ||
二 硫 化 碳 | ○ | × | ○ | ||
乙 醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丙 酮 | × | △ | × | ○ | |
甲 酚 | × | △ | △ | ○ | |
乙 醛 | × | × | △ | ○ | |
乙 苯 | × | × | △ | ○ | |
丙 烯 晴 | △ | △ | × | ○ | |
丁 醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丁 二 烯 | ○ | × | △ | ○ | |
苯 乙 烯 | × | × | △ | ○ | |
醋 烯 乙 酯 | × | × | × | ○ | |
醚 | × | × | × |
注:○——壽命較長、△——壽命一般、×——不可用,本表僅從耐腐性考慮,因聚四氯乙烯彈性比橡膠差,故實際使用壽命因壓力,泵行程雜質(zhì)等因素影響而異。食品橡膠專用于食品飲料行業(yè)。
正確選用隔膜
本隔膜泵的主要部件是隔膜,正確選用隔膜可以達到事半功倍的目的,用戶訂貨時須注明輸送介質(zhì)的性質(zhì),以便出廠時配備不同隔膜,一般隔膜有下列幾種:
丁晴隔膜,主要用于耐油場合。
氯丁橡膠5031#本廠特制,主要用于各種酸類、堿類。
氯丁橡膠6021#本廠特制,主要用于高溫150℃,耐甲苯耐腐蝕。但價格比其它隔膜高。
四氟隔膜,主要用于各類強酸、強堿、溶劑等。
食品橡膠,專用于食品飲料的輸送。
注意事項
泵出口嚴禁安裝閥門,如必需裝閥門;要在出口安裝安全閥門,工作壓力不得超過4公斤,以免造成損失。
應(yīng)及時加油,保持潤滑系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃、電機溫度不得超過75℃。
被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。
對于輸送液體為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時,使用后應(yīng)及時清洗排凈泵內(nèi)積物,以免再開時損壞。