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FSB型氟塑料合金泵

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概述

氟塑料合金是當非常好的耐腐蝕材料，選用該材料生產(chǎn)制造的FSB、FSB-D系列泵，具有特強的耐腐蝕性，且機械強度高、不老化、無毒素分解，可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其它腐蝕性介紹，因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)說明

FSB型氟塑料合金泵由泵體、葉輪、后蓋、密封件、支架、泵軸、軸承、聯(lián)軸器、吊緊螺栓、螺母、底板組成。

泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

FSB泵結(jié)構(gòu)圖

fsb-1

型號意義

fsb-2

FSB離心泵型譜圖

fsb-3

主要性能參數(shù)

規(guī)格型號	流量 m³/h	揚程 m	口徑		配用電機KW	轉(zhuǎn)速 r/min	吸上高度m	效率 %
規(guī)格型號	流量 m³/h	揚程 m	吸入mm	吐出mm	配用電機KW	轉(zhuǎn)速 r/min	吸上高度m	效率 %
25FSB-10	1.5	10	25	20	1.5	2900	6	29
25FSB-18	3.6	18	25	20	2.2	2900	6	27
40FSB-15	5	15	40	32	3	2900	6	40
40FSB-20	10	20	40	32	4	2900	6	42
40FSB-30	10	30	40	32	4	2900	6	38
40FSB-40	10	40	40	32	5.5	2900	5.5	35
40FSB-50	10	50	40	32	7.5	2900	5	33
50FSB-20	15	20	50	40	4	2900	6	51
50FSB-25	15	25	50	40	4	2900	6	49
50FSB-30	15	30	50	40	4	2900	6	44.5
50FSB-40	15	40	50	32	5.5-7.5	2900	5.5	35
50FSB-50	15	50	50	32	7.5-11	2900	5.5	33
50FSB-63	15	63	50	32	11	2900	5.5	30
65FSB-32	29	32	65	50	5.5	2900	6	57
65FSB-40	29	40	65	40	11	2900	5.5	53
65FSB-50	29	50	65	40	15	2900	5.5	46
65FSB-64	29	64	65	50	15-18.5	2900	5.5	44
80FSB-20	50	20	80	65	5.5	2900	6	69
80FSB-30	50	30	80	65	7.5	2900	5.5	64
80FSB-34	50	34	80	65	11	2900	5.5	64
80FSB-40	50	40	80	50	11-15	2900	5.5	60
80FSB-50	50	50	80	50	15-18.5	2900	6	53
80FSB-55	50	55	80	50	15-18.5	2900	5.5	47
80FSB-80	50	80	80	50	30-37	2900	5.5	36
100FSB-32	100	32	100	80	18.5-22	2900	5.5	70
100FSB-40	100	40	100	80	18.5-22	2900	5.5	70
100FSB-50	100	50	100	65	22-30	2900	5.5	62

安裝使用及注意事項

泵的安裝及注意事項
在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源，再然后用手盤動聯(lián)軸器，檢查有無碰擦現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
塑料合金泵閥鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，進、出口管路另加支架承受。揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞。
所有接合處必須保持密封，以防漏氣、液影響泵的工作性能。
運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時，應(yīng)立即停車檢查原因，故障排除后才能工作。
起動與停車

1、往水泵內(nèi)注足液體（引液）。 2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、檢查電動機運轉(zhuǎn)方向，請看泵的旋轉(zhuǎn)標記。 4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5、啟動電機，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門，當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門大小的調(diào)整。

6、需要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

泵的拆卸與裝配

泵的拆卸

泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓，使泵與電機脫開。
松開泵體后蓋的連接螺栓，用木柄輕擊泵體脫開。
松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在聯(lián)軸器中的吊緊螺栓。
松開機械密封動環(huán)固定螺釘，用木錘輕擊聯(lián)軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán)，松開后蓋上壓蓋螺釘，取出靜環(huán)。
松開泵軸左右壓蓋螺釘，取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

裝配

按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

機械密封的使用及注意事項

本系列泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封，我廠正常安裝配套出廠的密封件為WB2型（材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷、彈性石墨及填充四氟）使用時請注意以下幾點：

一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)（如有顆粒請預(yù)先在訂合同時告知），對新裝管路和儲液罐，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防雜質(zhì)進入密封端面，使密封失效。
在結(jié)晶的介質(zhì)中，要注意經(jīng)常沖洗，停車重新起動前，要把密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
如果機械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時，不要強行敲擊，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證原件完好無損。
安裝機械密封前，應(yīng)嚴格檢查動靜環(huán)密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷，破邊與缺陷。安裝時，動靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認真擦干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
裝配時，注意靜環(huán)和后蓋的平衡度，清除偏差，緊固螺釘時，要對邊擰緊或銷緊，以免發(fā)生偏斜。
正確調(diào)正彈簧的壓縮力。使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)感覺密封作用有一定的壓縮力，而又能輕快靈活轉(zhuǎn)動，如果無此感覺應(yīng)調(diào)正彈簧的壓縮力，以保證密封效果。

FSB型安裝示意圖

fsb-4

FSB型安裝尺寸表

規(guī)格型號	L	L₁	L₂	L₃	L₄	D	D₁	D₂	D₃	D₄	D₅	B	B₁	d	h	h₁	h₂	n-m
25FSB-10	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
25FSB-18	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
40FSB-15	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-40	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-25	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-40	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-50	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
65FSB-32	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	95	132	150	65	4-ф18
65FSB-40	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
65FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-20	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-30	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-34	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-40	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-55	1310	970	610	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	110	160	205	100	4-ф18
80FSB-80	1310	970	640	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	135	160	205	100	4-ф18
100FSB-32	1330	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	330	430	110	160	205	120	4-ф18
100FSB-50	1360	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	300	430	110	160	205	160	4-ф18

FSB-D短支架式安裝示意圖

fsb-5

FSB-D型安裝尺寸表

規(guī)格型號	L	L₁	L₂	L₃	D	D₁	D₂	D₃	D₄	D₅	B	B₁	d	d₁	h	h₁	地腳螺栓
25FSB-10D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
25FSB-18D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
40FSB-15D	540	245	200	125	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-20D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-30D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-20D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-25D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-30D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	240	190	80	180	240	100	4-ф12
65FSB-32D	720	345	276	140	185	150	65	185	135	50	280	216	95	210	282	100	4-ф12
80FSB-20D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12
80FSB-30D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12

可能發(fā)生的故障和排除方法

故障

原因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內(nèi)有空氣，進口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚程大于泵揚程

4、排出管過細，管路損失過大

5、反轉(zhuǎn)

1、清理管路，排凈空氣

2、降低泵安裝高度

3、更換揚程大的泵

4、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1、葉輪損壞

2、密封件損壞

3、轉(zhuǎn)數(shù)不足

4、進口管過細

5、出口管彎頭過多，阻力過大

1、更換新葉輪

2、更換密封件

3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

4、按規(guī)定重裝管道

5、重新合理安排管路

揚程不足

1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉(zhuǎn)數(shù)不足

1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

軸端滲漏

1、機械密封卡環(huán)過松

2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘

2、將泵拆卸，軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈，緊配合，螺栓旋緊

密封泄漏嚴重

1、密封元件材料選用不當

2、磨擦付嚴重磨損

3、動靜環(huán)吻不勻

4、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

1、向供泵單位述明介質(zhì)情況，配適當動靜環(huán)

2、更換磨損另件，并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損

3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調(diào)正位置

4整泵拆卸，換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差＜0.10

泵內(nèi)有雜音或泵振動

1、泵軸與電機軸不同心

2、流量超過使用范圍產(chǎn)生汽蝕

3、泵產(chǎn)生汽蝕

4、電動機與軸承磨損

1、校正泵軸中心

2、選用適當?shù)谋眯?，按泵使用范圍運轉(zhuǎn)

3、降低接孩子的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承

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