概述
FYW液下泵是本單位按照瑞士蘇爾壽公司樣機(jī)而生產(chǎn)的新型泵，該泵系立式單級懸臂式，由于該泵葉輪結(jié)構(gòu)獨(dú)特，采用雙向進(jìn)液，取消密封而揚(yáng)程可以達(dá)到很高。該泵使用壽命很長，只要軸承和電機(jī)不損壞，可以無期限地使用，因此投入生產(chǎn)以來，深受廣大用戶歡迎。
用途
該泵適合于下列場合：渣漿、污水、化糞池、高粘度液體、磨料、油品、飲料，也可用于抽吸清水，熱水（150℃以下）。本泵材質(zhì)有鑄鐵和不銹鋼2種，以滿足不同用戶的要求。長度0.5米—2.5米用戶任選。電機(jī)按用戶要求也可改配防爆型。
型號說明
安裝和使用
泵必須垂直安裝在液料池的蓋板上，不允許斜放。
在使用前應(yīng)注意先試通電以檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
本泵須浸沒液體內(nèi)，切勿脫液空轉(zhuǎn)。
泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后再停止電機(jī)。
結(jié)構(gòu)圖
1 | 出水彎管 | 12 | 下軸承蓋 |
2 | 電機(jī) | 13 | 安裝平盤 |
3 | 電機(jī)架 | 14 | 泵軸 |
4 | 連接器 | 15 | 支撐管 |
5 | 柄帽 | 16 | 泵軸套 |
6 | 固緊墊 | 17 | 后擋板 |
7 | 上軸承蓋 | 18 | 葉輪固緊栓 |
8 | 上軸承 | 19 | 葉輪 |
9 | 定位套 | 20 | 泵體 |
10 | 軸承架 | 21 | 下濾網(wǎng) |
11 | 下軸承 |
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性能參數(shù)
規(guī)格 | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 KW | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 出水口徑 | 效率 % |
25FYW15 | 2900 | 1.5 | 8 | 15 | 25 | 37 |
25FYW18 | 2900 | 1.5 | 5 | 18 | 25 | 38 |
25FYW22 | 2900 | 1.5 | 4 | 22 | 25 | 38 |
25FYW25 | 2900 | 2.2 | 4 | 25 | 25 | 36 |
32FYW12 | 2900 | 1.5 | 8 | 12 | 32 | 38 |
32FYW20 | 2900 | 2.2 | 5 | 20 | 32 | 35 |
40FYW15 | 2900 | 2.2 | 8 | 15 | 40 | 45 |
40 FYW25 | 2900 | 3 | 15 | 25 | 40 | 47 |
40 FYW35 | 2900 | 4 | 15 | 35 | 40 | 55 |
50 FYW7 | 2900 | 1.5 | 20 | 7 | 50 | 34 |
50 FYW15 | 2900 | 2.2 | 15 | 15 | 50 | 40 |
50 FYW22 | 2900 | 2.2 | 10 | 22 | 50 | 44 |
50 FYW30 | 2900 | 3 | 15 | 30 | 50 | 55 |
50 FYW35 | 2900 | 4 | 15 | 35 | 50 | 58 |
50 FYW40 | 2900 | 5.5 | 10 | 40 | 50 | 60 |
65 FYW15 | 2900 | 2.2 | 20 | 15 | 65 | 60 |
65 FYW20 | 2900 | 4 | 20 | 20 | 65 | 62 |
65 FYW30 | 2900 | 5.5 | 25 | 30 | 65 | 626 |
65 FYW40 | 2900 | 18.5 | 40 | 40 | 65 | 0 |
80 FYW7 | 2900 | 4 | 40 | 7 | 80 | 60 |
80 FYW15 | 2900 | 5.5 | 40 | 15 | 80 | 62 |
80 FYW25 | 2900 | 7.5 | 50 | 25 | 80 | 62 |
80 FYW35 | 2900 | 22 | 50 | 35 | 80 | 60 |
100 FYW10 | 2900 | 7.5 | 70 | 10 | 100 | 62 |
100 FYW15 | 2900 | 7.5 | 100 | 15 | 100 | 64 |
100 FYW20 | 2900 | 11 | 80 | 20 | 100 | 64 |
100 FYW25 | 2900 | 15 | 100 | 25 | 100 | 60 |
100 FYW35 | 2900 | 22 | 100 | 35 | 100 | 60 |
注：1、出廠時已配普通電機(jī)需特種電機(jī)應(yīng)在合同中注明。
2、已配電機(jī)功率液下深度1米為標(biāo)準(zhǔn)，超過1.5米以上電機(jī)功率調(diào)高。
型譜圖
性能曲線圖
外形圖及安裝尺寸表
泵型號 | D | D1 | DN | n-b | B | H1 | L | h | H2 | H | A | ΦC | ΦC1 | F | h-a |
25FYW15 | 100 | 75 | 25 | 11×4 | 290 | 160 | 液 下 深 度 按 裝 盤 以 下 濾 網(wǎng) 底 | 16 | 80 | 600 | 180 | 500 | 460 | 18 | 14×4 |
25FYW18 | 100 | 75 | 25 | 11×4 | 290 | 160 | 16 | 80 | 600 | 180 | 500 | 460 | 0180 | 14×4 | |
25FYW22 | 100 | 75 | 25 | 11×4 | 290 | 160 | 16 | 80 | 600 | 180 | 500 | 460 | 1801 | 14×4 | |
25FYW25 | 100 | 75 | 25 | 11×4 | 300 | 160 | 16 | 80 | 620 | 180 | 500 | 460 | 80 | 14×4 | |
32FYW12 | 120 | 90 | 32 | 14×4 | 300 | 160 | 16 | 80 | 600 | 190 | 500 | 460 | 190 | 14×4 | |
32FYW20 | 120 | 90 | 32 | 14×4 | 300 | 160 | 16 | 80 | 620 | 190 | 500 | 460 | 190 | 14×4 | |
40FYW15 | 130 | 100 | 40 | 14×4 | 375 | 175 | 16 | 80 | 620 | 245 | 500 | 460 | 245 | 18×4 | |
40 FYW25 | 130 | 100 | 40 | 14×4 | 375 | 175 | 16 | 80 | 670 | 245 | 500 | 460 | 245 | 18×4 | |
40 FYW35 | 130 | 100 | 40 | 14×4 | 415 | 180 | 16 | 80 | 690 | 245 | 500 | 460 | 245 | 18×4 | |
50 FYW7 | 140 | 110 | 50 | 14×4 | 375 | 175 | 16 | 80 | 600 | 245 | 500 | 460 | 245 | 18×4 | |
50 FYW15 | 140 | 110 | 50 | 14×4 | 375 | 175 | 16 | 80 | 620 | 245 | 500 | 460 | 245 | 18×4 | |
50 FYW22 | 140 | 110 | 50 | 14×4 | 375 | 175 | 16 | 80 | 620 | 245 | 500 | 460 | 245 | 18×4 | |
50 FYW30 | 140 | 110 | 50 | 14×4 | 415 | 180 | 16 | 80 | 670 | 265 | 500 | 460 | 265 | 18×4 | |
50 FYW35 | 140 | 110 | 50 | 14×4 | 415 | 180 | 16 | 80 | 690 | 265 | 500 | 460 | 265 | 18×4 | |
50 FYW40 | 140 | 110 | 50 | 14×4 | 415 | 180 | 16 | 80 | 770 | 265 | 500 | 460 | 265 | 18×4 | |
65 FYW15 | 160 | 130 | 65 | 14×4 | 435 | 195 | 16 | 80 | 620 | 280 | 500 | 460 | 280 | 18×4 | |
65 FYW20 | 160 | 130 | 65 | 14×4 | 435 | 195 | 16 | 80 | 690 | 280 | 500 | 460 | 280 | 18×4 | |
65 FYW30 | 160 | 130 | 65 | 14×4 | 435 | 195 | 18 | 80 | 770 | 280 | 600 | 560 | 280 | 18×4 | |
65 FYW40 | 160 | 130 | 65 | 14×4 | 520 | 230 | 18 | 100 | 1140 | 290 | 800 | 760 | 290 | 18×4 | |
80 FYW7 | 185 | 150 | 80 | 18×4 | 435 | 195 | 18 | 100 | 690 | 290 | 600 | 560 | 290 | 18×4 | |
80 FYW15 | 185 | 150 | 80 | 18×4 | 435 | 195 | 18 | 100 | 770 | 290 | 600 | 560 | 290 | 18×4 | |
80 FYW25 | 185 | 150 | 80 | 18×4 | 435 | 195 | 18 | 100 | 950 | 290 | 600 | 560 | 290 | 18×4 | |
80 FYW35 | 185 | 150 | 80 | 18×4 | 520 | 230 | 20 | 100 | 1160 | 290 | 800 | 760 | 290 | 18×4 | |
100 FYW10 | 205 | 170 | 100 | 18×4 | 590 | 225 | 18 | 100 | 950 | 360 | 600 | 560 | 360 | 18×4 | |
100 FYW15 | 205 | 170 | 100 | 18×4 | 590 | 225 | 18 | 100 | 950 | 360 | 600 | 560 | 360 | 18×4 | |
100 FYW20 | 205 | 170 | 100 | 18×4 | 590 | 225 | 20 | 100 | 1090 | 360 | 600 | 560 | 360 | 18×4 | |
100 FYW25 | 205 | 170 | 100 | 18×4 | 590 | 225 | 20 | 100 | 1100 | 360 | 600 | 560 | 360 | 18×4 | |
100 FYW35 | 205 | 170 | 100 | 18×4 | 590 | 225 | 20 | 100 | 1160 | 360 | 800 | 760 | 360 | 20×4 |
注意事項(xiàng)：
1、 搬運(yùn)吊裝時，用力必須在電機(jī)架上，切勿在橫放時用力撞擊以便損件主軸及機(jī)件。
2、 每二個月應(yīng)檢查一次泵的安裝部位，螺絲有否松動，并向軸承座內(nèi)加注潤滑脂，如有磨損應(yīng)及時更換。
3、 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程如發(fā)現(xiàn)卡住，異常聲響等故障，應(yīng)立即停車及時排除后再啟動。
4、 泵長期不用，應(yīng)起出液面，用水清洗后抹油保養(yǎng)，以延長使用壽命。
故障排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
流量不足 | 1、泵過液部分零件損壞 | 1、更換零件 |
2、轉(zhuǎn)速不足 | 2、檢查電壓，電機(jī)是否正常 | |
3、吸入或輸出部分堵塞 | 3、清除淤塞部分 | |
揚(yáng)程不足 | 1、葉輪損壞 | 1、更換葉輪 |
2、轉(zhuǎn)速不足 | 2、檢查電壓、電機(jī) | |
3、輸液內(nèi)含有氣體 | 3、降低液體溫度排除氣體 | |
軸承發(fā)熱 | 1、主軸與電機(jī)軸不同心 | 1、調(diào)整同心度 |
2、軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 2、加油或更換 | |
功率過載 | 1、介質(zhì)比重過大過大 | 1、更換較大功率電機(jī) |
2、流量超過使用范圍 | 2、按使用范圍工作 | |
3.產(chǎn)生機(jī)械摩擦 | 3、檢查調(diào)整或更換磨損部件 | |
出液量小或不出液 | 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對 | 1、調(diào)整相位 |
2、葉輪中心線未浸入液內(nèi) | 2、調(diào)整浸沒高度 | |
振動或雜音 | 1、主軸與電機(jī)軸不同心 | 1、調(diào)整同心度 |
2、轉(zhuǎn)子不平衡 | 2、更換零件 | |
3、螺母有松動現(xiàn)象 | 3、擰緊各部件螺母 | |
4、輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) | 4、降低液溫，排除氣體、葉輪浸入液內(nèi) | |
5、泵軸承與軸頸磨損過大 | 5、更換泵軸承，恢復(fù)軸頸 |
