概述

螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動，液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，后擠出泵體。

螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2Cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

請注意：螺桿泵所使用的介質(zhì)不同應(yīng)采用不同的橡膠。

泵的安裝

根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。

基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己的支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒灌工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。

泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動時被吸入造成事故。

I-1B型螺桿泵工作性能

老型I-1B型螺桿泵工作性能

結(jié)構(gòu)簡介

I-1B系列螺桿濃漿泵由電動機、聯(lián)軸器、泵和底座四個部分組成（見附圖）。

配用的動力采用Y系列三相異步電動機（六級）。

聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。

泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成、螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形，其內(nèi)表面為雙螺旋面。

濃漿泵內(nèi)結(jié)構(gòu)圖

泵的使用

起動：

1. 準備必要的扳手和工具。

2. 檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。

3. 檢查空心軸和軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。

4. 有手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后放可開車。

5. 將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。

6. 全開出液管的閘閥。

7. 開電動機。

停機：

1. 關(guān)閉吸入管閥門。

2. 關(guān)閉排出管閥門。

3. 停止電機。

4. 當泵處于長期停止工作時，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。

運轉(zhuǎn)：

1. 經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，高溫度不應(yīng)超過75℃.

2. 及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。

3. 運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查，排除故障。

4. 當流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn)。

I-1B型濃漿泵安裝尺寸圖

應(yīng)用范圍舉例

本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵較適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

1、  制糖廠的糖蜜、糖汁、蔗渣、甜菜渣的輸送；

2、  罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油食用油、各種維生素液、麥芽糖、番茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；

3、  釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料、壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；

4、  魚類加工廠的魚肝油、魚油‘魚松、魚渣的輸送；

5、  果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑橘、水果的腐爛，緹娜聊機的加料等；

6、  糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；

7、  肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；

8、  制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；

9、  化學工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送、尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；

10、    印刷油墨的配料輸送；

11、    造紙廠的紙漿、墨液的輸送；

12、    石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；

13、    乙炔站電石污泥的輸送；

14、    建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；

15、    可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；

16、    廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，孤兒使用濃漿泵輸送是合適的；

17、    用于原子能發(fā)射站的污染水、污染也和其它物料的輸送；

18、    礦井排污水、污泥。

此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

泵的主要故障及排除方法